தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனங்களில் பராமரிப்பு செலவு கணக்கீடு

பொருளடக்கம்:

Anonim

சியென்ஃபியூகோஸில் உள்ள "கார்லோஸ் மானுவல் டி கோஸ்பெட்ஸ்" தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில் அமைப்புகளால் பராமரிப்பு செலவுகளை கணக்கிடுவதற்கான ஒரு நடைமுறையை நிறுவுவதே ஆராய்ச்சியின் பொதுவான நோக்கமாகும், இது பராமரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் அதிக செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை அடைவதற்கு பங்களிக்கிறது. அமைப்பின் நடவடிக்கைகள்.

செயல்முறையின் ஒருங்கிணைப்பு தகவல் அமைப்பில் ஒரு அடிப்படை உறுப்பைக் குறிக்கிறது, ஏனெனில் இது செலவுக் கூறுகளை துல்லியம் மற்றும் உண்மைத்தன்மையுடன் கட்டுப்படுத்தவும் நிர்வகிக்கவும் அனுமதிக்கிறது; சரியான நடவடிக்கைகளை எடுப்பதில் செலவுகளை மதிப்பீடு செய்வதில் தரவுகளின் ஓட்டத்திற்கு இது சரியான நேரத்தில் தகவல்களை வழங்குகிறது. இந்த ஆராய்ச்சியின் முடிவுகள், அமைப்புகளின் செலவினங்களைத் தீர்மானிக்க அனுமதிக்கின்றன, குறிப்பாக ஆய்வின் பொருளில் 80% க்கும் அதிகமான சிக்கல்களை உருவாக்கும், சாதனங்களின் பண்புகள் மற்றும் கிடைக்காத அளவிற்கு ஏற்ப பிரிக்க அனுமதிக்கிறது, ஒரு தொகுப்பை நம்பி நுட்பங்கள், கருவிகள் மற்றும் வணிக மேலாண்மை ஆகியவை நடைமுறையின் சரிபார்ப்பை எளிதாக்கியது.

அறிமுகம்

சியென்ஃபியூகோஸ் பிரதேசத்தில் மின்சார உற்பத்தியின் தொழில்துறை வளர்ச்சி ஒவ்வொரு நாளும் மிகவும் போட்டித்தன்மையுடன் மாறி வருகிறது. இந்த நோக்கத்தை அடைவதற்கு, எந்தவொரு பெரிய நவீன தொழிற்துறையின் முன்னுரிமை பணிகளில் ஒன்றாக, செலவுகளைக் குறைப்பதற்கும் அதன் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் ஒரே வழியாக அதன் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கான பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

எவ்வாறாயினும், எரிசக்தி புரட்சியின் தற்போதைய தருணங்களில் ஒரு உண்மையான தொழில்நுட்ப-பொருளாதார மீட்சிக்கான சான்றுகள் கொடுக்கப்பட்டால், உள்கட்டமைப்பில் இன்னும் குறிப்பிடத்தக்க குறைபாடுகள் உள்ளன, பராமரிப்பை நிறைவேற்றுவதற்கான ஆதரவு போன்றவை: தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் பற்றாக்குறை அல்லது அதன் வழக்கற்றுப்போதல், உபகரணங்கள் மற்றும் கூறுகளின் பட்டியல் இல்லாமை அல்லது போதுமான பட்டியல்கள், தகவல் இல்லாமை மற்றும் தொழில்நுட்ப தரவு. தோல்விகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்க முடியாது, பல சந்தர்ப்பங்களில் கண்டறியும் செயல்பாட்டிற்கு முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படவில்லை, இது மத்திய குழு பெறும் தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்களைப் புறக்கணிக்க வேண்டும், மேலும் பராமரிப்பின் உண்மையான செலவை அறிந்து கொள்ள போதுமான வழி இல்லை, குறிப்பாக முறிவுகளுக்கு எதிராக, பிந்தையது நிறுவனத்திற்கு வழங்கும் முறையற்ற இழப்புகளுக்கு மட்டுமல்ல,ஆனால் அவை மொத்த பராமரிப்பு செலவில் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தின் காரணமாக.

புதிய விசாரணையுடன் தொடர்புடைய அடிப்படை வணிக அலகுகளால் ஆன சியென்ஃபியூகோஸில் உள்ள தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனமான "கார்லோஸ் மானுவல் டி கோஸ்பெடிஸ்" இல் பராமரிப்பு செலவுகளை தீர்மானிக்க அனுமதிக்கும் ஒரு நடைமுறையின் வடிவமைப்பின் மூலம் முந்தைய விசாரணையை தற்போதைய விசாரணை அங்கீகரிக்க முயற்சிக்கிறது. வணிக மேம்பாட்டுடன்.

இது பின்வருவனவற்றைக் கண்டறிய நம்மை வழிநடத்துகிறது:

விஞ்ஞான சிக்கல்: சியென்ஃபியூகோஸில் உள்ள "கார்லோஸ் மானுவல் டி கோஸ்பெட்ஸ்" தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில் பராமரிப்பு செலவுகளை எவ்வாறு கணக்கிடுவது?

பின்வருபவை தீர்வு வழிகளாக வரையப்பட்டன:

கருதுகோள்: சியென்ஃபியூகோஸின் "கார்லோஸ் மானுவல் டி கோஸ்பெட்ஸ்" தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில் நடைமுறையின் வடிவமைப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு, அமைப்புகள் மூலம் பராமரிப்பு செலவை அறிய அனுமதிக்கிறது.

இது பின்வருமாறு:

பொது குறிக்கோள்: சியென்ஃபியூகோஸில் உள்ள "கார்லோஸ் மானுவல் டி கோஸ்பெட்ஸ்" தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில் அமைப்புகளால் பராமரிப்பு செலவுகளை கணக்கிடுவதற்கான ஒரு நடைமுறையை நிறுவுதல்.

குறிப்பிட்ட நோக்கங்கள்:

1. ஆய்வின் கீழ் உள்ள விஞ்ஞானத்தின் நிலையை ஒரு நூலியல் தொகுப்பு மூலம் பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

2. சியென்ஃபூகோஸ் வெப்ப மின் நிலையத்தில் பராமரிப்பு அமைப்பின் தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டை மேற்கொள்ளுங்கள்.

3. சியென்ஃபியூகோஸில் உள்ள "கார்லோஸ் மானுவல் டி கோஸ்பெட்ஸ்" தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனத்தில் அமைப்புகளுக்கான பராமரிப்பு செலவை நிர்ணயிப்பதற்கான முன்மொழியப்பட்ட நடைமுறையை முன்வைத்து சரிபார்க்கவும்.

நடைமுறை நன்மை

உபகரணங்களை வகைப்படுத்துவதற்கான ஒரு வழிமுறை வழிகாட்டியைத் தயாரித்தல், மிக முக்கியமான வகை A, முக்கியமான வகை B மற்றும் குறைந்த முக்கியத்துவம் வாய்ந்த வகை C ஆகியவற்றில் அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார முக்கியத்துவத்திற்கு ஏற்ப வகைகளில் அமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களை தீர்மானிக்க நிர்வகித்தல், அவற்றின் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள், செலவுகள் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் கிடைக்காத ஆற்றல் காரணமாக ஏற்படும் இழப்புகள், இது வேலையின் முடிவுகளில் நிரூபிக்கப்படும் ஒரு அம்சமாகும்.

பணியின் முடிவுகளிலிருந்து, பரேட்டோ பயன்பாட்டின் பகுப்பாய்வின் படி அதிக இழப்பு அமைப்புகளுக்கு நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்புகள்: தீவன நீர் குழாய்கள் மற்றும் கட்டாய வரைவு விசிறி, முறிவுகளுக்கான அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச செலவுகள் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட தடுப்பு பராமரிப்பு வரம்பு 7 முதல் மொத்த பராமரிப்பு செலவில் 9%, இது பாரம்பரியமாக திட்டமிடப்பட்டதிலிருந்து வேறுபடுகிறது, இது 3 முதல் 5% வரை இருக்கும்.

வேலை முறை

ஆராய்ச்சியின் வளர்ச்சிக்கு, ஒற்றுமை மற்றும் குறிப்பிட்ட வேறுபாடுகளில், பிரச்சினையின் தீர்வை அனுமதிக்கும் வெவ்வேறு அளவு ஆராய்ச்சி முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. இந்த முறைகள் மற்றும் நுட்பங்கள் பின்வரும் பணிகளை நிறைவேற்றுவதற்கு சாதகமாக உள்ளன:

Activity பராமரிப்பு செயல்பாடு தொடர்பான பொதுவான குறிப்புக் கலையின் நிலையை நிர்மாணிப்பதற்கான சிறப்பு தத்துவார்த்த மற்றும் அனுபவ நூலியல் ஆய்வு.

Proposed முன்மொழியப்பட்ட நடைமுறையை சரிபார்க்கவும்.

வளர்ச்சி

உலக மற்றும் தேசிய பராமரிப்பு போக்கு

ஆடம்பரத்தை விட புதுமையான நுட்பங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தற்போதைய வளர்ச்சியில் எங்கள் தொழிற்துறையைச் செருகுவது அவசியமாகும், ஏனெனில் நாட்டின் பொருளாதாரம் தற்போது பெரும்பாலும் பொருளாதார செயல்திறனைத் தேடுவதைப் பொறுத்தது, இது மட்டுமே இது தயாரிப்புகளின் தரம், உற்பத்திகளின் அளவு ஆகியவற்றைக் கொண்டு அடைகிறது, இதற்காக தொழில் செயல்படக்கூடிய செயல்திறன், அதிக அளவுருக்களில், சாதனங்களின் கிடைப்பைப் பராமரிக்கும் செயல்பாட்டுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது.

கியூபா அதன் பெரும்பாலான தொழில்களில் தேசிய அளவில் உள்ளது என்ற பராமரிப்பு நடவடிக்கை தொடர்பான உலகில் பயன்படுத்தப்படும் புதிய நுட்பங்கள், மாநில அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த புதிய அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதைப் பார்க்கவும், தேவைப்படும் போது பழுதுபார்ப்பதற்கான நிறுத்தங்களைத் திட்டமிடுவதற்கு இது மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட வழியில் அனுமதிக்கிறது, பராமரிப்பு அமைப்புகள் தற்போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றை உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கின்றன, உதிரி பாகங்களின் விலை, ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பு, நிறுவனத்தின் பொருளாதாரம் மற்றும் பிற காரணிகளுடன். பகுப்பாய்வுக்காக.

பயன்படுத்தப்படும் மிக சமீபத்திய பராமரிப்பு அமைப்புகள்:

Maintenance மாற்று பராமரிப்பு அமைப்பு.

ஒவ்வொரு உபகரணத்திலும் ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட வழக்கிலும் பயன்படுத்த வேண்டிய பராமரிப்பு சேர்க்கைகள் இதில் உள்ளன, அவை பின்வருமாறு:

- நோயறிதலால் தடுப்பு பராமரிப்பு (மாநிலத்தின்படி)

- முன்கணிப்பு பராமரிப்பு.

- சரியான பராமரிப்பு.

இந்த புதிய பராமரிப்பு முறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்:

Ib விப்ரோ மீட்டர்

• விப்ரோ பகுப்பாய்விகள்

temperatures வெப்பநிலைகளுக்கான அகச்சிவப்பு விளக்குகள்

• தடிமன் அளவுகள் stat

புள்ளிவிவரங்கள் மற்றும் அளவுரு பகுப்பாய்வுகளுக்கான நாவல் கணினி நிரல்கள்.

ஆய்வு ஆதரவு அமைப்புகள்:

* தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு அமைப்புகள்: உபகரணங்கள் செயல்பாட்டின் போது நிலை அளவுருக்களின் தொடர்ச்சியான ரெக்கார்டர்களாக.

* கால கண்காணிப்பு அமைப்புகள்: சத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான அதிக தகுதி வாய்ந்த தொழிலாளர்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுடன் ஆய்வு நோக்கங்களுக்காக, மாநில அளவுருக்களைப் படிப்பது, 5 புலன்களைப் பயன்படுத்துவது சரியான நேரத்தில் தோல்விகளைக் கண்டறியும். ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் பராமரிப்பு பணியாளர்களின் அனுபவத்திற்கு கூடுதலாக.

பராமரிப்பில் ஈடுபடும் செலவுகளின் வகைகள்.

யோன் ம b ப்ரே (2000) கருத்துப்படி, பராமரிப்பு தற்போது இயக்க செலவில் இரண்டாவது அல்லது முதல் இடத்தில் உள்ளது. இந்த அதிக செலவுகள் மற்றும் வேலை செய்யாத எந்திரங்கள் அல்லது உபகரணங்கள் பொருளாதார ரீதியாக எதைக் குறிக்கின்றன என்பதற்கு, பூஜ்ஜிய நிறுத்தங்கள், செயல்முறைகளுக்குள் பூஜ்ஜிய குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றின் செலவுகள் பற்றிய விரிவான ஆய்வு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க முயற்சிக்க புதிய நுட்பங்கள், முறைகள் மற்றும் கருவிகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன.

பராமரிப்பு வெவ்வேறு செலவுகளை உள்ளடக்கியது: நேரடி, மறைமுக மற்றும் பொது.

நேரடி செலவுகள்:

அவை நிறுவனத்தின் செயல்திறனுடன் தொடர்புடையவை மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பு சிறப்பாக இருந்தால் குறைவாக இருக்கும்; உபகரணங்கள் செலவழிக்கும் நேரத்தையும் அதற்குத் தேவையான கவனத்தையும் அவை பாதிக்கின்றன. இந்த செலவுகள் மதிப்புரைகள், ஆய்வுகள் மற்றும் பொதுவாக, சாதனங்களில் மேற்கொள்ளப்படும் நடவடிக்கைகள் மற்றும் கட்டுப்பாடுகளின் எண்ணிக்கையால் நிர்ணயிக்கப்படுகின்றன:

Direct நேரடி மற்றும் ஒப்பந்த உழைப்பின்

செலவுகள் materials பொருட்களின் செலவுகள் மற்றும் நேரடி மற்றும் ஒப்பந்தம் செய்யப்பட்ட உதிரி பாகங்கள்

tools கருவிகள் மற்றும் உபகரணங்களை நேரடியாகவும் ஒப்பந்தமாகவும் பயன்படுத்துவதற்கான செலவுகள்.

Interven தலையீடுகளைச் செய்வதற்கான ஒப்பந்த செலவுகள்.

மறைமுக செலவுகள்:

அவை ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்பாடு அல்லது வேலைக்கு நேரடியாகக் காரணம் கூற முடியாதவை. பராமரிப்பில், இது ஒரு குறிப்பிட்ட வேலையுடன் தொடர்புடையதாக இருக்க முடியாத செலவு ஆகும். பொதுவாக, அவை வழக்கமாக உள்ளன: மேற்பார்வை, கிடங்கு, வசதிகள், பட்டறை சேவை, பல்வேறு பாகங்கள், நிர்வாகம், பொது சேவைகள் போன்றவை.

பொது செலவுகள்:

ஒழுங்காக உற்பத்தி செய்யாத ஆதரவு அல்லது செயல்பாடுகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்ள நிறுவனத்தால் ஏற்படும் செலவுகள் இவை, மேலும் அவை வணிகத்துடன் நேரடியாக தொடர்புடைய பணிகளைச் செய்யும் பகுதிகளை ஆதரிக்கின்றன.

பொதுவான பராமரிப்பு செலவுகள் ஒரு பகுப்பாய்வுக் கருவியாகப் பயனுள்ளதாக இருக்க, அவை நிலையான விலையை மாறியிலிருந்து பிரிக்க, அவை கவனமாக வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும், அவை சில சந்தர்ப்பங்களில் நேரடி அல்லது மறைமுகமாக ஒதுக்கப்படுகின்றன.

பொதுவாக, ஆதரவு பகுதிகளிலிருந்து மறைமுக தாக்கங்கள் காரணமாக பராமரிப்பு பகுதிகளுக்கு ஒதுக்கப்படும் செலவுகள் கருதப்படுவதில்லை, ஏனெனில் சில பகுப்பாய்வு மாதிரிகள் படி, பராமரிப்பு நிர்வாகத்திற்கு எந்த நடவடிக்கையும் இல்லை, இருப்பினும், சேவையை வழங்கும்போது, ​​இல்லை பண மேலாண்மை உள்கட்டமைப்பு, பாதுகாப்பு போன்றவை.

நிர்வாக செலவினங்களுக்கான பராமரிப்பு பகுதிகளால் கருதப்படும் செலவுகள் ஒதுக்கப்பட்ட செலவுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பராமரிப்பு பகுதிகளுக்கு அப்பாற்பட்ட அதிகாரத்தின் அளவுகளால் அமைக்கப்படுகின்றன என்பது உண்மைதான். இந்த செலவுகள் பொதுவாக கருதப்படுவதில்லை, ஏனென்றால் அவை பராமரிப்பு அமைப்பால் கட்டுப்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் அவை வெளிப்புற தகவல் அமைப்புகளால் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன மற்றும் அவற்றின் உறுதிப்பாடு விலை உயர்ந்தது.

இந்த அம்சம் விவாதத்திற்குரியது, ஏனென்றால் பராமரிப்பு பொதுவாக இந்த அம்சங்களில் தேர்ச்சி பெறவில்லை என்பது உண்மைதான் என்றாலும், பராமரிப்பு அதன் செயல்பாட்டைச் செய்வதற்காக இந்த வளங்களை பயன்படுத்துகிறது என்பதும் உண்மை. இதைக் காட்சிப்படுத்துவதற்கான ஒரு வழி, பராமரிப்பு என்பது ஒரு நிறுவனம் என்ற சுருக்கமாகும், எனவே அதற்கு அந்த ஆதரவு இல்லை என்றால், அது செயல்பட வேண்டும் என்று கருதிக் கொள்ள வேண்டும்.

அந்த வள பயன்பாட்டில் ஒட்டுமொத்த பராமரிப்பு பங்களிப்பை நிரூபிப்பதில் அல்லது கணக்கிடுவதில் உள்ள சிரமத்தை ஒப்புக்கொள்வது மதிப்பு. பின்வரும் சாத்தியக்கூறு உள்ளது: அந்த உலகளாவிய செலவில் எவ்வளவு பராமரிப்புக்கு ஒத்திருக்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கவும், அந்த நேரத்தில் விகிதாசார விநியோகம் செய்வது சிறந்தது, எடுத்துக்காட்டாக:

  • ஒரு நபருக்கு: ஆகையால், வளத்தை வைத்திருப்பதற்கான ஒரு காரணியாக நிர்வாகம் கோரும் ஒரு மதிப்பைக் கொண்டிருப்பது நியாயமானது, மொத்தத்தைப் பொறுத்தவரை பராமரிப்பு நபர்களின் எண்ணிக்கையுடன் தொடர்புடையது. இது பின்னர் பின்வருமாறு வேலையுடன் தொடர்புடையதாக இருக்க அனுமதிக்கிறது: செயல்பாட்டின் மூலம்: இது மிகவும் பொருத்தமானது, ஏனெனில் இது உலகளாவிய நுகர்வு சம்பந்தப்பட்டிருப்பதால், பணி ஒழுங்கை நிறைவு செய்வதற்கான செலவின் நேரடி உறவை உருவாக்குவதும் பொதுவான செலவுகளை விநியோகிப்பதும் ஆகும். மொத்த செலவுகளின் மதிப்பின் அடிப்படையில்.

முன்மொழியப்பட்ட நடைமுறையின் சரிபார்ப்பு

அடுத்து, Cienfuegos ETE இல் பராமரிப்பு செலவை தீர்மானிக்க முன்மொழியப்பட்ட நடைமுறை சரிபார்க்கப்படுகிறது, அதனுடன் தொடர்புடைய கட்டங்கள் மூலம் அதை சரிபார்க்கிறது, இது செலவு தடுப்பு பராமரிப்பு (MPP) மற்றும் முறிவுகளுக்கு எதிரான பராமரிப்பு என பிரிக்கப்படும்.

நிலை I. தாவர உபகரணங்களின் வகைப்பாடு

வகைப்பாடு அளவுகோல்களை நிறுவுவதற்கான நிபுணத்துவ அளவுகோல்களின் அடிப்படையில் குழுக்களை வகைப்படுத்துவதன் மூலம் நடைமுறையை சரிபார்ப்பதன் மூலம் இது தொடங்குகிறது. அதற்கேற்ப, விவரிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு படிகளிலும் பின்வரும் பணிகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன:

பணிக்குழுவின் உருவாக்கம்.

டெல்பி முறையின் தர்க்கரீதியான படிகளின் பயன்பாடு பின்வருமாறு:

1. பிரச்சினையின் ஆரம்ப கருத்தாக்கம்.

2. நிபுணர்களின் தேர்வு.

13 நிபுணர்களின் தேர்வுக்கு, பின்வரும் செயல்முறை பயன்படுத்தப்பட்டது, இது பின்வரும் கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது:

1 வது. பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் நிறுவனத்தில் உள்ள நிபுணர்களுக்கான வேட்பாளர்களின் பட்டியலைத் தயாரித்தல்: அறிவியல் வகை (டாக்டர், எம்.எஸ்.சி, இங், உரிமம்), பல வருட அனுபவம் மற்றும் பங்கேற்க விருப்பம்.

இந்த தேவைகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டால், 22 நிபுணர்களின் குழு ஒன்று சேர்க்கப்படுகிறது.

2 வது. ஒவ்வொரு நிபுணரின் திறன் குணகத்தை தீர்மானித்தல்.

இது முற்றிலும் அநாமதேய சுய மதிப்பீட்டு முறை (ரோண்டா புபோ, 2002). மேற்கூறிய கணக்கெடுப்பு பயன்படுத்தப்பட்டது, இதில் வேட்பாளர் மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பராமரிப்பு மேலாண்மை என்ற விஷயத்தில் அறிவின் அளவை வெளிப்படுத்துகிறார்.

பின்னர் இது முடிவடைகிறது:

செயலாக்கத்தின் விளைவாக, நிபுணர்களுக்கான 22 வேட்பாளர்களில் 13 பேர் இந்த தலைப்பில் தங்களை "மிகவும் திறமையானவர்கள்" என்று மதிப்பிட்டனர், 7 வேட்பாளர்கள் "நடுத்தர திறமையானவர்கள்" என்றும் 2 பேர் "குறைந்த புலமை" என்றும் மதிப்பிடப்பட்டனர்.

தாவர உபகரணங்களின் வகைப்பாடு

உபகரணங்களை வகைப்படுத்துவது பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வதற்கான அடிப்படை நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும், அதன் அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப பயன்பாட்டைக் குறிக்கிறது. ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட சாதனத்திலும் செய்யப்பட வேண்டிய பராமரிப்பு வகையை இது தீர்மானிக்கும்.

இந்த படிநிலையைப் பயன்படுத்துவதற்கு, அனைத்து தாவர உபகரணங்களும் 11 மதிப்பீட்டு புள்ளிகளின்படி எடுக்கப்பட்டு மதிப்பீடு செய்யப்பட்டன.

  1. SelectDirectivesGeneral

மேலே வழங்கப்பட்ட முறைகளில் உள்ள தகவல்களை செயலாக்குவதற்கும் பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும், பதிப்பு 12.0 இல் உள்ள புள்ளிவிவர நிரல் தொகுப்பு SPSS பயன்படுத்தப்பட்டது.

முதல் சுற்றில் அணிகளை வகைப்படுத்த பின்வரும் அளவுகோல் பயன்படுத்தப்பட்டது, இது முதல் சுற்றில் அனைத்து அணிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்பட்டது: மிக முக்கியமான, சாதாரண மற்றும் வழக்கமான.

முறையின் முதல் சுற்றை மேற்கொள்வதற்காக, முன்மொழியப்பட்ட வழிமுறை நிபுணர்களுக்கு முன்மொழியப்பட்டது, நிபுணர்களின் குழுக்களின் தொழில்நுட்ப புள்ளிவிவர தகவல்களை வழங்கியது, ஆலை உபகரணங்களின் உற்பத்தி முக்கியத்துவம் குறித்த அவர்களின் உடன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, பின்னர் இந்த சுற்றில் பயன்படுத்தப்பட்டு செயலாக்கப்பட்ட முடிவுகள் பின்வருமாறு:

நிபுணர்களின் உடன்பாட்டை அளவிடும் கெண்டலின் W குணகம், 0.8 என்ற முக்கியத்துவ மட்டத்துடன் 0.587 ஆக இருந்தது, சி சதுக்க புள்ளிவிவரமும் கணக்கிடப்பட்டது, இது 320,362 ஆக இருந்தது, இது K-1 உடன் அட்டவணைப்படுத்தப்பட்ட சி-சதுக்கத்துடன் ஒப்பிடப்பட்டது சுதந்திரத்தின் அளவு 42 க்கு சமம் மற்றும் ஒரு முக்கியத்துவ நிலை 0.05. முடிவுகளில் காணக்கூடியது போல, அவை பூஜ்ய கருதுகோளை ஏற்றுக்கொள்வதைக் காட்டுகின்றன, எனவே அவை போதுமான அளவு திருப்திகரமாக இருக்கின்றன, ஏனெனில் கெண்டல் குணகம் அதிகமாக இருப்பதால், இது நிபுணர்களிடையே உடன்பாடு அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது, முக்கியத்துவத்தின் அளவால் வழங்கப்படும் அளவுகோல் இது 0.000 ஆக இருந்தது, இது முறை கணக்கிடப்பட வேண்டிய முக்கியத்துவத்தின் சிறந்த நிலை.

பயன்படுத்தப்பட்ட நடைமுறையின் விளைவாக, அனைத்து அணிகளிலும் மேற்கொள்ளப்பட்ட பகுப்பாய்விலிருந்து, அவை இறுதியாக ஏ, பி மற்றும் சி வகைகளாக வகைப்படுத்தப்பட்டன.

வகைப்பாடு அளவுகோல்களை நிறுவுதல்

வகைப்பாடு அளவுகோல்களை நிறுவுவதற்கு, அமைப்புகளின் அடிப்படையில் குழு ஆலை அணிகளுக்கு இது மிகவும் வசதியானது, தேவையான தரவுகளை ஆர்டர் செய்ய பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட வகையின்படி, நடைமுறையின் நம்பகத்தன்மையை எளிதாக்குகிறது, ஏனெனில் இந்த அமைப்புகளில் பல அணிகள் ஒரே மாதிரியான பராமரிப்பைச் செய்கின்றன மற்றும் ஒத்த முறிவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன..

முன்னர் வகைப்படுத்தப்பட்ட அணிகளை குழுவாகக் கொண்ட ஆறு ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளின் முடிவு, பின்வருமாறு பட்டியலிடப்பட்டுள்ளது:

  1. கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்பு ஊட்டம் நீர் பம்ப் அமைப்புகள் சுழற்சி பம்ப் அமைப்புகள் விசையாழி அமைப்புகள் மின்தேக்கி பம்ப் அமைப்புகள் எரிவாயு மறுசுழற்சி விசிறி அமைப்பு

ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளின் தேர்வை மேற்கொள்ள, 2000 முதல் 2008 வரையிலான காலகட்டத்தில், தாவர உபகரணங்கள் அமைப்புகளால் ஏற்பட்ட அனைத்து இழப்புகளிலும் ஒரு ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட்டது.

இதன் விளைவாக, 2000 மற்றும் 2008 ஆண்டுகளுக்கு இடையில் தோராயமாக 83.52% தோல்விகள் கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்புகள் மற்றும் தீவன நீர் பம்ப் அமைப்புகளுடன் ஒத்திருக்கின்றன, முறையே 36.54 மற்றும் 46.98%, பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட காலகட்டத்தில் கிடைக்காத ஆற்றல்களால் மிகப்பெரிய இழப்புகள் கூறப்பட்ட அமைப்புகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன என்று முடிவு செய்யலாம்.

அதேபோல், அமைப்புகளின் திட்டமிட்ட பராமரிப்பு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது, மற்ற அமைப்புகளின் நடத்தை புறக்கணிக்க முடியாது என்ற போதிலும், தேவையான இழப்புகளில் மிக உயர்ந்த% மேற்கூறிய அமைப்புகளில் தொடர்ந்து கவனம் செலுத்துகிறது என்பதைக் கவனித்தார்.

முந்தைய முடிவுகளிலிருந்து, பரேட்டோ நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதன் பண்புகளின் பகுப்பாய்வில் வரையறுக்கப்படுகிறது, பல அற்பமான மற்றும் சில அற்பமான அமைப்புகள். தேவையான மற்றும் தேவையற்ற இழப்புகளை மிகவும் பாதிக்கும் அமைப்புகள் விசிறி மற்றும் பம்ப் அமைப்புகள் என்று எப்படிக் காட்டப்பட்டுள்ளது.

"பரேட்டோ" நுட்பத்தின் பயன்பாடு

பராமரிப்பு மற்றும் முறிவுகளின் அடிப்படையில் மிகவும் பிரதிநிதித்துவ உபகரணங்களின் தேர்வை அடைவதற்கு, மேலே வரையறுக்கப்பட்ட அதே மொத்தம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அவை அதிகபட்சம் முதல் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான தோல்விகள் வரை ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன.

அடுத்து, பரேட்டோ பகுப்பாய்விற்கான தோல்விகள் மற்றும் பராமரிப்பின்% உடன் சுருக்க அட்டவணை தயாரிக்கப்படும்.

அட்டவணை எண் 3.5 பரேட்டோ பகுப்பாய்வு. ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது

இறுதியாக, திட்டமிடப்படாத தோல்விகளால் அதிக இழப்புகளை உருவாக்கும் அணிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க பரேட்டோ நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முடிவு பின்வரும் வரைபடத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

கிராஃபிக் எண் 1 பரேட்டோ நுட்பம். ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது

எங்கே:

SBAA: தீவன நீர் பம்ப் அமைப்புகள்

SVTF: கட்டாய

வரைவு ரசிகர்கள் SBCAM: கடல் நீர் சுழற்சி

குழாய்கள் SBC:

மின்தேக்கி குழாய்கள் S.TURB: விசையாழிகள்

SVRG: எரிவாயு மறுசுழற்சி விசிறி

முந்தைய வரைபடத்திலிருந்து, ஆலையில் அதிக இழப்புகளைக் கொண்ட அணிகள் பின்வரும் அமைப்புகளில் தொகுக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை உறுதியாக தீர்மானிக்க முடியும்:

  • உணவளிக்க நீர் விசையியக்கக் குழாய்கள். கட்டாய வரைவு விசிறிகள்.

ஏனென்றால் அவை 80% க்கும் குறைவானவை, மற்ற அமைப்புகளில் இது மற்ற தோல்விகளைப் போலவே அதே முக்கியத்துவத்தின் இழப்பாகும். இங்கே, திட்டமிடப்படாத தோல்விகளின் சிக்கல்கள் முக்கியமாக பராமரிப்பின் தரம் மற்றும் கண்காணிப்பால் ஏற்படுகின்றன என்று நினைப்பதை விட, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் நடத்தையை பிரத்தியேகமாக படிப்பது மிகவும் வசதியானது, ஏனென்றால் முறிவுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், இதன் விளைவாக செலவை விடவும் நாம் மேம்படுத்தலாம் 80% தேவையற்ற இழப்புகளில்.

நிலை II. கிடைக்காத ஆற்றலுக்கான செலவைத் தீர்மானிக்கவும்

இந்த கட்டத்தின் நோக்கம் சுழலும் கருவிகளுக்கு கிடைக்காத ஆற்றலின் இழப்புகளுக்கான செலவைக் கணக்கிடுவது, மொத்த பராமரிப்பு செலவின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் இழப்புகள்.

2000-2008 முதல் வரலாற்று மதிப்புகளிலிருந்து தேவையான தரவைத் தீர்மானித்த பின்:

  • முறிவுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் அமைப்புகளின் திட்டமிட்ட பராமரிப்பு. உருவாக்க மணிநேரம் உள்ளது. மெகாவாட் அளவு. பெசோஸில் உற்பத்தி மதிப்புகள்.

முறிவுகளுக்கான காரணங்கள் முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு அமைப்பிற்கும் தீர்மானிக்கப்பட்டது, பின்னர் கிடைக்காத ஆற்றல் செலவு பல ஆண்டுகளாக தீர்மானிக்கப்பட்டது. பின்வரும் அட்டவணையில் முடிவுகளை சுருக்கமாகக் கூறுதல்:

அட்டவணை எண் 3.7 கிடைக்காத ஆற்றலுக்கான செலவு. முறிவுகள் ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது.

அட்டவணை எண் 3.8 கிடைக்காத ஆற்றலுக்கான செலவு. பராமரிப்பு. ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது.

முந்தைய முடிவுகளிலிருந்து, பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட காலகட்டத்தில், தேவையற்ற தோல்விகளில், 6,031,674.74 மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பில், 8 52,838,190.83 ஆகியவை நிறுத்தப்பட்டுள்ளன என்று முடிவு செய்யலாம், இருப்பினும் அவை எதிர்காலத்தில் வெல்ல முடியும் என்று கருதப்படும் இழப்புகள்., இலாபத்தை கணக்கிடும்போது அவை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இந்த இழப்புகள் நிச்சயமாக பராமரிப்புக்கான மொத்த செலவை பாதிக்கும்.

நிலை III. மொத்த பராமரிப்பு செலவை தீர்மானித்தல்

இந்த கட்டத்தின் நோக்கம் பராமரிப்புக்கான மொத்த செலவை தீர்மானிப்பதாகும், இதன் விளைவாக பராமரிப்பு வகைகளின் அடிப்படையில் செலவுத் தாளில் காண்பிக்கப்படும்.

பராமரிப்பு செலவின் கூறுகளை அடையாளம் காணுதல்.

இந்த கட்டத்தில், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட அமைப்புகளின் பராமரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள், உதிரி பாகங்கள், சொந்த மற்றும் ஒப்பந்த நேரடி உழைப்பு மற்றும் மறைமுக செலவுகள் நிபுணர் தீர்ப்பில் தீர்மானிக்கப்படும். பின்னர் அவை நேரடி மற்றும் மறைமுகமாக வகைப்படுத்தப்படும்.

இதற்காக, பராமரிப்பு செலவின் கூறுகளை அடையாளம் காண்பதை பாதிக்கும் கூறுகளை குழு பிரதிபலிக்க வேண்டும்.

பராமரிப்பு வகைகளால் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் விலை மற்றும் / அல்லது உதிரி பாகங்களை தீர்மானித்தல்.

பொருட்கள் மற்றும் / அல்லது உதிரி பாகங்களின் விலையைப் பெறுவதற்கு, ஒவ்வொரு வகை பொருள் மற்றும் பகுதியின் மொத்தத் தரம் அவற்றின் தொடர்புடைய விலைகளால் பெருக்கப்பட்டு, ஒவ்வொரு பொருளின் விலையையும் பராமரிப்பிற்காக வழங்குவதோடு அமைப்புகளால் தொகுக்கப்படுகிறது.

சுருக்கமாக, 2008 ஆம் ஆண்டில் நேரடிப் பொருட்களின் மொத்த செலவு, 8 5,816.4115 ஆகும், இதில் 80.76% முறிவுகளுக்கு ஒத்திருந்தது.

வாட்டர் பம்ப் அமைப்பைப் பொறுத்தவரை, பராமரிப்பு பொது மற்றும் மாறக்கூடியது, இது முறிவுகள் தொடர்பான $ 22 483.3463 மற்றும் $ 1 152.9535 ஆகும்.

பராமரிப்பு வகைகளால் நேரடி உழைப்பின் விலையை தீர்மானித்தல்.

முதலாவதாக, அடிப்படை ஊதியத்தை பிரிவுகள் மற்றும் 190.5 (சராசரி ஊதியம்) ஆகியவற்றால் பிரித்ததன் விளைவாக, மணிநேர ஊதியம் பெறப்படுகிறது, பின்னர் வெவ்வேறு பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு ஒத்த மணிநேர விகிதங்களுக்கான நேரத் தரங்கள் பெறப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக அடிப்படை ஊதியத்தின் விலை ஏற்படுகிறது. பராமரிப்பு வகை மூலம். முறையே அடிப்படை மற்றும் மொத்த சம்பளத்தின் மணிநேர விகிதத்தில் நிரப்பு சம்பளம் மற்றும் சமூகப் பாதுகாப்பின் நிறுவப்பட்ட சதவீதங்களை உள்ளடக்கியது.

நேரடி உழைப்பின் செலவைக் கணக்கிடுவதற்கான ஒரு எடுத்துக்காட்டைக் காட்ட, 2008 ஆம் ஆண்டை ஒரு குறிப்பாக எடுத்துக்கொண்டோம். தீவன நீர் பம்ப் முறையைப் பொறுத்தவரை, 3 திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் ஆண்டில் மேற்கொள்ளப்பட்டன, மேலும் 9 தோல்விகள் யூனிட் III இல் நிகழ்ந்தன, அதற்கு சமமானவை முறையே 96 மற்றும் 150.91 மணிநேரத்தில்.

ஃபீட் வாட்டர் பம்ப் அமைப்பில் நேரடி பராமரிப்பு பணியாளர்கள் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளனர்:

• பராமரிப்பு மெக்கானிக் A

• பராமரிப்பு மெக்கானிக் பி

• பராமரிப்பு மெக்கானிக் சி

• வெல்டர் ஏ

நடைமுறையைத் தொடர, ஆலையில் உள்ள தொழிலாளர்களின் சராசரி ஊதியத்தால் மாத ஊதியத்தை வகுப்பதன் விளைவாக, மணிநேர ஊதியம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

மெக்கானிக் A $ 360.00 / 190.50 = $ 1,88976378 x மணிநேரம்

மெக்கானிக் பி $ 335.00 / 190.50 = 1,75853018 x மணிநேரம்

மெக்கானிக் சி $ 650.00 / 190.50 = 3.41207349 x மணிநேர

வெல்டர் ஏ $ 350, 00 / 190.5 = 1,83727034 x மணிநேரம்

பின்னர், மணிநேர ஊதியத்தின் பெருக்கம் மற்றும் பராமரிப்பில் பணிபுரியும் மணிநேரங்கள் ஆகியவற்றால் நிர்ணயிக்கப்படும் சம்பள செலவு தேடப்படுகிறது, பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப தாள்களில் பிரதிபலிக்கும் தரவு.

பராமரிப்பு மெக்கானிக் A திட்டமிட்ட பராமரிப்பு விஷயத்தில் ஒரு குறிப்பாக எடுத்துக் கொள்ளப்படுகிறது:

பராமரிப்பு மெக்கானிக் A $ 1,88976378x 96 மணிநேரம் = 1 181.32 சம்பள செலவு.

பின்னர், 9.09% (விடுமுறைகள்) 1 181.32 ஐ அடிப்படையாகக் கொண்டு தீர்மானிக்கப்படும் மற்றும் ஆண்டு (2) இல் இயக்கவியலின் எண்ணிக்கையால் பெருக்கப்படும், இதன் விளைவாக பராமரிப்பு மெக்கானிக் A க்கான நேரடி உழைப்பு செலவு பராமரிப்பில் திட்டமிடப்பட்ட $ 362.64.

அதேபோல், மீதமுள்ள நேரடி உழைப்பின் செலவு திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு மற்றும் ஆண்டின் முறிவுகள் ஆகிய இரண்டிற்கும் தீர்மானிக்கப்படும்.

மறைமுக பராமரிப்பு பொருட்களின் விலையை கணக்கிடுதல்.

இந்த கட்டத்தில், அனைத்து மறைமுக கூறுகளையும் பராமரிப்பு வகைகளால் மிகவும் துல்லியமாக ஒதுக்கீடு செய்வதற்காக செலவு தூண்டிகளிடமிருந்து மறைமுக பராமரிப்பு செலவு தீர்மானிக்கப்படும், இதற்காக பின்வரும் பணிகள் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படும்:

மறைமுக கூறுகளால் செலவு தூண்டிகளை அடையாளம் காணுதல்.

மிகவும் பொருத்தமான தூண்டிகளின் தேர்வு என்பது அளவுருவின் செயல்பாடாகும், இது செலவுகளின் மாறுபாட்டை மிகவும் பாதிக்கிறது.

ஒவ்வொரு மறைமுக உறுப்புகளிலும், பல வேறுபட்ட செலவு இயக்கிகளின் இருப்பை நிறுவுவது அல்லது கண்டறிவது சாத்தியமாகும், எனவே தோன்றும் பிரச்சினை என்பது ஒதுக்கீடு செயல்முறையை மேற்கொள்ள மிகவும் பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும்.

மறைமுக கூறுகளால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தூண்டிகள் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளன:

அட்டவணை எண்.3.12 மறைமுக உறுப்புகளுக்கான செலவுகளின் தூண்டிகள். ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது.

பராமரிப்பு வகைகளுக்கு மறைமுக கூறுகளை ஒதுக்குதல்.

இந்த பணியின் நோக்கம், முன்னர் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தூண்டல் மூலம், பராமரிப்பு வகைகளுக்கு மறைமுக கூறுகளுக்கான ஒதுக்கீடு வீதத்தை தீர்மானிப்பதாகும், இது அவற்றை இன்னும் துல்லியமாக ஒதுக்க முடியும்.

தேய்மானத்தின் விஷயத்தில், ஆய்வின் கீழ் உள்ள அமைப்புகளை உருவாக்கும் சாதனங்களின் சமநிலையிலிருந்து ஒரு விகிதம் தீர்மானிக்கப்பட்டது, இது தேய்மானம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தூண்டிக்கு இடையிலான விகிதத்தால் கணக்கிடப்படுகிறது.

மீதமுள்ள மறைமுக செலவினங்களுக்காக, பராமரிப்பு வகைகளால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு தூண்டிகளிலும் ஒரு% விநியோகம் தீர்மானிக்கப்பட்டது, இது ஒவ்வொரு பராமரிப்பின் தூண்டியின் பிரிவினாலும், அட்டவணை 3.12 இல் முன்னர் வரையறுக்கப்பட்ட தூண்டிகளின் மொத்தத்தாலும் குறிக்கப்படுகிறது. வள நுகர்வு அளவைக் குறிக்கும் ஒவ்வொரு தூண்டியும் அதன் பணியைச் செய்ய வேண்டும், அல்லது வேறுவிதமாகக் கூறினால், ஒவ்வொரு வகை பராமரிப்பிலும் தூண்டல் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தும்%.

பராமரிப்பு வகைகளால் செலவுத் தாளைத் தயாரித்தல்

இந்த கட்டத்தில், பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட காலங்களில் மொத்த பராமரிப்பு செலவு நிர்ணயிக்கப்பட்டது, பராமரிப்பு வகை மூலம் செலவுத் தாளைத் தயாரிப்பதன் மூலம், இது பொருட்கள் மற்றும் உதிரி பாகங்கள், ஊதியங்கள் மற்றும் பிற மறைமுக செலவுகளின் அனைத்து செலவுகளையும் கொண்டிருக்கும். அவை ஒவ்வொரு அமைப்பிலும் பராமரிப்பிற்குத் தேவைப்படுகின்றன, பணி ஒழுங்கைத் தயாரிப்பதற்கும், பராமரிப்பு வகைகளின் குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச வரம்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கும், பராமரிப்பு செலவின் எதிர்காலத் திட்டமிடலுக்கும் சேவை செய்கின்றன.

பராமரிப்பு செலவு ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும் வரம்பைத் தீர்மானிக்க, ஆய்வு ஆண்டுகளுக்கான செலவு சுருக்கம் காட்டப்பட்டது.

உணவு நீர் பம்ப் அமைப்பில் பராமரிப்பு செலவு 2000-2008 ஆம் ஆண்டில் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்ட காலகட்டத்தில், 0 1,012.33 மற்றும் 10 410,254.71 க்கு இடையில் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது, இது செலவு செலவின் கூறுகளை உள்ளடக்கியது.

பராமரிப்பு வகைகளின் அடிப்படையில் செலவின் நடத்தை பகுப்பாய்வு செய்யும் போது, ​​திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பு அதிக வரம்பைக் கொண்டிருப்பது பாராட்டத்தக்கது, ஏனெனில் இது பம்ப் அமைப்பின் மொத்த பராமரிப்பு செலவில் 92.71% ஐ குறிக்கிறது. சுருக்கம் பின்வரும் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளது:

நீர் பம்ப் அமைப்புக்கு உணவளிக்கவும்

அதிகபட்ச செலவு குறைந்தபட்ச செலவு
முறிவுகள்

74 25 741.27

$ 1012.33

திட்டமிட்ட பராமரிப்பு

$ 410 254.71

$ 30 237.40

அட்டவணை எண் 3.15 தீவன நீர் பம்ப் அமைப்பின் செலவு வரம்பு.

ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது.

அதேபோல், கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்பின் செலவு நடத்தை பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டது, முடிவுகள் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளன:

கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்பின் பராமரிப்பு செலவு 8 1,811.34 முதல் 3 383,948.25 வரை உள்ளது. சுருக்கமாக, மிக உயர்ந்த தரவரிசை பராமரிப்பு பொதுவானது, ஏனெனில் இது விசிறி அமைப்பில் மொத்த பராமரிப்பு செலவில் 70% ஐ குறிக்கிறது. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வரம்புகள் கீழே காட்டப்பட்டுள்ளன:

கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்பு

அதிகபட்ச செலவு குறைந்தபட்ச செலவு
முறிவுகள்

91 57 911.86

$ 1,811.34

ஒளி

02 46 022.06

$ 8 897.24

பொது

$ 383 948.25

83 6 831.79

அட்டவணை எண் 3.16 கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்பின் செலவு வரம்பு. ஆதாரம்: சுயமாக உருவாக்கப்பட்டது.

முடிவுகளின் பகுப்பாய்வு

முன்மொழியப்பட்ட செயல்முறை ஒரு செயல்முறை, அளவு மற்றும் தரமான பின்வரும் முடிவுகளை அனுமதிக்கிறது:

  • மிக முக்கியமான வகை A, முக்கியமான வகை B மற்றும் குறைந்த முக்கியத்துவம் வாய்ந்த வகை C ஆகியவற்றில் அவற்றின் உற்பத்தி மற்றும் பொருளாதார முக்கியத்துவத்திற்கு ஏற்ப வகைகளில் உள்ள அமைப்புகள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தீர்மானித்தல், அவற்றின் தொழில்நுட்ப சிக்கல்களின்படி, பழுதுபார்ப்பு செலவுகள் மற்றும் கிடைக்காத ஆற்றல் காரணமாக ஏற்படும் இழப்புகள், ஒரு அம்சம் இதில் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது வேலையின் முடிவுகள்.

நிபுணர்களின் குழுக்களில் பகுப்பாய்வு பயன்பாடு, அத்துடன் திட்டமிடல், செயல்பாடு, பராமரிப்பு ஆய்வு மற்றும் பொருளாதார முடிவுகள் ஆகியவற்றின் காப்பகங்களிலிருந்து தரவை சேகரித்தல் பின்வருவனவற்றில்:

  • பராமரிப்பு மற்றும் செலவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கு தேவையான தரவை எவ்வாறு நேரடியாகவும் மறைமுகமாகவும் பெறுவது என்பதை அறிந்து கொள்ளுங்கள். பராமரிப்பு செலவினங்களை ஒரு குறிப்பிட்ட அமைப்புகளால் இன்னும் விரிவான முறையில் மிகவும் யதார்த்தமான மதிப்பீட்டை மேற்கொள்ளுங்கள், இது பொதுவாக தற்போதைய பயன்பாட்டு அமைப்பில் செய்யப்படுகிறது. முன்மொழியப்பட்ட நடைமுறை திட்டமிடப்பட்டவற்றின் படி செலவுகளை மிகவும் உண்மையான வழியில் மதிப்பிடுவதற்கும் ஒப்பிடுவதற்கும் அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் இது சாத்தியமான விலகல்களை மதிப்பிடுவதற்கு அனுமதிக்கிறது, உபரி வளங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான கிடங்குகளால் அளவிடப்படாத பட்டறைகளில் உள்ள செலவினங்களுக்கிடையில் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்படாதவற்றுக்கு இடையில் உண்மையில் பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்களை வைக்காததன் மூலம் வழங்கப்பட்ட ஆர்டர்கள்.வழங்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பணி ஆணைகளிலும் உள்ள செலவுகளின் தகவல்கள் இறுதி பகுப்பாய்விற்கு சமர்ப்பிக்கப்படவில்லை, ஒவ்வொரு அணியின் கோப்புகளிலும் மீதமுள்ளன. பொருளாதாரத்தில், பொதுவாக நிர்ணயிக்கப்பட்ட பராமரிப்பிற்காக கிடங்கிலிருந்து அகற்றப்பட்ட பொருட்களின் செலவுகள் மட்டுமே ஒரு முக்கிய அம்சமாக மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் ஒவ்வொரு அமைப்பிற்கும் குறிப்பிட்ட செலவு அடையாளம் காணப்படவில்லை. திட்டமிடல் பகுதியில், திட்டமிடப்பட்டவை மட்டுமே விரிவாக மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையில் செலவிடப்பட்டவற்றிற்கு எதிராக திட்டமிடப்பட்டவற்றின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்விற்கான இறுதி முடிவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.திட்டமிடல் பகுதியில், திட்டமிடப்பட்டவை மட்டுமே விரிவாக மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையில் செலவிடப்பட்டவற்றிற்கு எதிராக திட்டமிடப்பட்டவற்றின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்விற்கான இறுதி முடிவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.திட்டமிடல் பகுதியில், திட்டமிடப்பட்டவை மட்டுமே விரிவாக மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையில் செலவிடப்பட்டவற்றிற்கு எதிராக திட்டமிடப்பட்டவற்றின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்விற்கான இறுதி முடிவு கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படவில்லை.

பணியின் முடிவுகளிலிருந்து, பரேட்டோ பயன்பாட்டின் பகுப்பாய்வின் படி அதிக இழப்பைக் கொண்ட அமைப்புகளுக்கு நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்புகள்: பிஏஏ மற்றும் விடிஎஃப், முறிவுகளுக்கான அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச செலவுகள் மற்றும் எம்.பி.பி வரம்பு 7 முதல் 9% வரை இருக்கும், இது பாரம்பரியமாக திட்டமிடப்பட்டவற்றிலிருந்து வேறுபடுகிறது. இது 3 முதல் 5% வரை இருக்கும்.

முடிவுரை

நிறுவனத்தில் பராமரிப்பு கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைக்கு விஞ்ஞான-தொழில்நுட்ப கடுமை தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் அது ஒரு நல்ல எண்ணம் என்பதால் அதை இழிவுபடுத்தி அதன் உற்பத்தி நடவடிக்கைகளின் அடுத்தடுத்த வளர்ச்சியில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.

1. தற்போதைய தகவல் அமைப்பு வழங்கிய முடிவுகள், தாவரங்களில் உள்ள அமைப்புகளுக்கான பராமரிப்பு செலவுகளை நிர்ணயிக்க அனுமதிக்காது, ஏனெனில் அவை பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளில் சாதனங்களின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை மதிப்பிடாது.

2. முன்மொழியப்பட்ட செயல்முறை அனுமதிக்கிறது:

Loss அதிக இழப்புகளை உருவாக்கும் அமைப்புகளைக் கட்டுப்படுத்தி அவற்றைக் குறைக்க தடுப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்கவும்.

Access பொருளாதார மற்றும் பராமரிப்புத் திட்டமிடல் ஆகிய இரு அணுகல் வழிகளுக்கான செலவுகளை இன்னும் துல்லியமாக ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள், பராமரிப்புத் திட்டமிடல் பகுதியின் கோப்புகளில் இருக்கும் தரவைப் பயன்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் உங்களுக்கு உதவுகிறது.

3. கணினி பராமரிப்பின் உண்மையான செலவுகள் பின்வருமாறு ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளன:

• கட்டாய வரைவு விசிறி அமைப்புகள்: 8 1,811.34 மற்றும் $ 383,948.25.

Water உணவு நீர் பம்ப் அமைப்பு: $ 1,012.33 மற்றும் $ 41,0254.71.

பரிந்துரைகள்

1. ETE மற்றும் பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளின் அனைத்து பகுதிகளையும் நன்கு அறிந்த ஒரு நிபுணர் குழுவை உருவாக்குங்கள், அவர்கள் கணினி விஞ்ஞானியுடன் இணைந்து செயல்பாட்டை நிர்வகிக்க, அதை மாற்றியமைத்து சுரண்டுவதை நிர்வகிக்கிறார்கள்.

2. நல்ல கருத்துக்களைப் பெறுவதற்காக பிற தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனங்களுக்கு பெறப்பட்ட அறிவு, தகவல் மற்றும் அனுபவங்களை வழங்குதல்.

3. பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பு ஆகிய இரண்டிற்குமான செலவினங்களின் திட்டத்தை மேம்படுத்துதல்.

4. பராமரிப்பு செலவினங்களின் சிறந்த விநியோகம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டை அடைவதற்கு முன்மொழியப்பட்ட நடைமுறையைப் பயன்படுத்துங்கள்.

நூலியல்

அனய் ரிவேரோ Á விலா,, மொரேரா,, ஆர்.ஜே.வி & பெர்னல், எஸ்சி, 1990. தெர்மோஎலக்ட்ரிக் மின் நிலையங்களில் நோயறிதல் மற்றும் சுழலும் கருவிகளின் இருப்பு மூலம் பராமரிப்பு, ப.96 ம.

ஏங்கல் சீஸ் டோரெசில்லா, ஏ. பெர்னாண்டஸ் பெர்னாண்டஸ் மற்றும் ஜி. குட்டிரெஸ் தியாஸ், 1993. செலவு கணக்கியல் மற்றும் மேலாண்மை கணக்கியல். ஸ்பெயினில்: மெக்ராஹில், ப. 438 ப.

பாங்கோ, எஃப்., 1993. செலவு மற்றும் மேலாண்மை கணக்கியல்., பில்பாவ்:: எடிசியன்ஸ் டியூஸ்டோ எஸ்.ஏ.,

பிராவோ., ஓ.ஜி., 1997. செலவு கணக்கியல், கொலம்பியா: மெக் கிரா - ஹில், லெர்னர்

லெப்டா. -: /ss/,1984.-34 பக்., 2008. கொடூரமான முன்கணிப்பு பராமரிப்பு. இங்கு கிடைக்கும்:.

சி.டி.ஏ, 1987. திட்டமிடல் மற்றும் செலவு தீர்மானிப்பதற்கான பொது வழிகாட்டுதல்கள். திட்டமிட்ட பொருளாதாரம். ஹவானாவில், பி. 178-226.

காஸ்டிலோ மோரல்ஸ், கேப்ரியல், 1999. உபகரணங்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் நிறுவல்களின் பராமரிப்பு, சியென்ஃபுகோஸ்.

ஆசிரியர்களின் கூட்டு. 1992. பராமரிப்பு பயிற்சி பற்றிய பேச்சு. பராமரிப்பு (ஸ்பெயின்), ப.25-32.

கோரல்ஸ், அன்டோனியோ.: 25-27., 1993. நவீன தொழில்களில் பராமரிப்பு பற்றிய பிரதிபலிப்பு. பராமரிப்பு (ஸ்பெயின்).

டி குஸ்மாவ், சி.ஏ, 2001. மானுடென்காவோவின் செயல்திறன் குறியீடுகள்: ஒரு நடைமுறை அணுகுமுறை. பராமரிப்பு கிளப்., (இல்லை 4. ஆண்டு 1. பிரேசில்.).

FGS, 1994. விரிவான நோயறிதல்.

FGSD, 1994. மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் துணை நிலையங்களுக்கான விரிவான நோயறிதல் முறை.

ஃபெர்னாண்டஸ், அன்டோனியோ., செலவு கணக்கியல் மற்றும் மேலாண்மை கணக்கியல்: ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட திட்டம். இங்கு கிடைக்கும்:.

எச்.டி. ஜான்சன், ஆர்.எஸ். கபிலன்., 1988. செலவு கணக்கியல், பார்சிலோனா.

ஹர்கடான், பி.ஜே., 1995. செலவு கணக்கியல் 2 வது பதிப்பு, மெக்ஸிகோ: மேக்-கிரா-ஹில் இன்டர்மெரிக்கானா.

ஹெர்னாண்டஸ் குரூஸ், ஈ மற்றும் நவரேட் பெரெஸ், ஈ., 2001. பராமரிப்புக்கான குறிகாட்டிகளைக் கணக்கிடுவதற்கான அமைப்பு. பராமரிப்பு கிளப்.பிரசில்., (எண் 6).

டவாரெஸ், LA, 2000. பராமரிப்பு அவுட்சோர்சிங்., (டிசம்பர் எண் 3), ப.2.

தெர்மோஎலக்ட்ரிக் நிறுவனங்களில் பராமரிப்பு செலவு கணக்கீடு